中央化工機

スプリング上で乾燥筒を高速円振動させ、振動のみで粉体を攪拌し、真空下で間接加熱により乾燥させる装置です。
スラリー、ペースト、ケーキ状の原料から粉体まで乾燥可能です。

主な売り先：
電子材料メーカー、食品メーカー、樹脂メーカー、化学薬品メーカー、リサイクル材料メーカー、など

今回展示するVH-25型振動乾燥機は、オールステンレス製で外側からの錆も防げるため、乾燥中はもちろんのこと、原料投入時、排出時、洗浄時等も錆などのコンタミの心配がありません。異物混入（コンタミ）が許されない電子部品やファインケミカルなど、クリーンルームでの作業が必要となる原料製造向けにも納品実績があります。

粉体原料製造向けの乾燥ができます。
異物混入なしの乾燥、真空化での乾燥等、お客様の要望に応じた乾燥に対応します。
研究用小型機からのスケールアップにも対応します。

以下のようなニーズに対応します。
・乾燥機の洗浄時間を短縮したい。
・メンテナンスのコストを抑えたい。
・テフロンコーティングや特殊鋼材で耐食しながら乾燥したい。
・酸性系の原料を耐食しながら乾燥したい。
・テフロンコーティングのメンテナンスコストを抑えたい。
・少量での研究をするため、小型機で乾燥したい。

＜振動乾燥機とは＞
スプリング上で乾燥筒を高速円振動させ、振動のみで粉体を攪拌し、真空下で間接加熱により乾燥させる装置です。

特長：
1. 異物混入なしの乾燥！
乾燥筒を振動させ、振動のみで粉体を攪拌する（＝乾燥筒内に攪拌羽根がない）ため、
・攪拌羽根の軸シール部からの異物混入がない。
・攪拌羽根の摩耗による異物混入がない。
・缶体摩耗による異物混入が少ない。
加えて、様々な異物混入を防ぐために、各種ライニングを選択可能。

2. 幅広い種類の原料を乾燥できる！
・一定温度での乾燥が必要な原料（低温から高温まで幅広い乾燥が可能）
・有機溶剤を含んだ原料
・スラリー、ペースト、ケーキ状の原料
・ナノ粒子の原料

3. 作業が効率化される！
・シンプルな構造だから洗浄やメンテナンスがしやすい
・振動によって原料を排出しやすい
・自動化しやすい

＜VH型振動乾燥機＞
ベネフィット：
・1回の処理量が大きい。
・凝集を防ぎながらの乾燥も可能。
・解砕用ボール投入可能（VHS型）。
・凍結乾燥可能 (DF-VH型)。

構造：
・横型円筒形状の乾燥筒の下部に振動源を配置。
・駆動部をユニット化。

気体で粉粒体を浮遊・流動させながら乾燥させる流動層乾燥機に振動を加え、かつ真空化での乾燥を可能にした装置です。

主な売り先：
食品メーカー、機能性食品メーカー、電子材料メーカー、など

粉粒体中に気体を吹き込み固体粒子を浮遊懸濁させ流体に似たような状態をつくり、乾燥や吸着、反応などの操作に利用されます。

以下のようなニーズに対応します。
・原料を早く乾燥したい
・空気や窒素などの使用量を減らしたい
・流動化しにくい原料を乾燥したい（振動で流動されます）。

＜振動流動層乾燥機とは＞
気体で粉粒体を浮遊・流動させながら乾燥させる流動層乾燥機に振動を加え、かつ真空化での乾燥を可能にした装置です。

ベネフィット：
・サブミクロン粒子の流動層を形成可能。
・少量のエアーで安定した流動層を形成可能。
・真空化で流動層を形成可能。

構造：
・従来の流動層乾燥機と異なり、均一な乾燥を目的として、缶体を竪型とし、真空下の乾燥を可能にした振動流動層乾燥機。

＜VUA-9型振動流動層乾燥機＞
ベネフィット：
・粉体形状への適応範囲が広く、湿潤材料にも適用可能。
・付帯設備の小型化や削減が可能。

用途例：
・乾燥、ろ過乾燥、加湿・調湿、反応、表面改質、脱溶剤、分級など。
・特に、医薬粉末原料に含まれる微量溶剤の優先除去に有効。

スプリング上で媒体と原料を挿入した粉砕筒を高速円振動させ、媒体と原料を激しく衝突させることにより硬質原料も短時間で微粉砕が可能な装置です。
乾式・湿式いずれも可能で、バッチ式・連続式の選択ができます。

主な売り先：
セラミックスメーカー、繊維メーカー、電子材料メーカー、電子部品メーカー、磁性材料メーカー、研磨剤メーカー、金属材料メーカー、導電材料メーカー、建築材料メーカー、フェライトメーカー、化学薬品メーカー、飲料メーカー、食品メーカー、など

粉体原料製造向けの粉砕ができます。
硬質原料の微粉砕、無機物の異物混入なしの粉砕等、お客様の要望に応じた粉砕に対応します。
研究用小型機からのスケールアップにも対応します。

以下のようなニーズに対応します。
・硬化原料を粉砕したい。
・短時間で粉砕したい。
・繊維を細かく粉砕したい。
・凝集を防ぎながら粉砕したい。
・ライナー交換の工数を減らしたい。
・ライナーの摩耗を減らしたい。
・粉砕時の金属異物混入を抑えたい。
・原料の酸化を防止しながら粉砕したい。
・粉砕時に使う窒素ガス消費を抑えたい。
・原料を鱗片状に加工したい。
・原料の表面を削り落としたい。
・原料のかさ比重を上げながら粉砕したい。
・粉砕原料の投入・排出時の粉の飛散を防止したい。
・粉砕工程を自動化したい。
・粉砕後の原料排出を速くしたい。
・粉砕後に臭気を閉じ込めて排出したい。

＜振動ミルとは＞
スプリング上で媒体と原料を挿入した粉砕筒を高速円振動させ、媒体と原料を激しく衝突させることにより短時間で粉砕する装置です。

特長：
1. ダイヤモンドの微粉砕！
粉砕筒を高速円振動させることで、媒体から原料へ強い衝撃力（衝突）が発生するため、ダイヤモンドのような硬質原料も微粉砕可能。

2. 原料に最適な粉砕方法を選べる！
・乾式・湿式いずれも可能
・中粉砕から微粉砕まで幅広い粉砕が可能
・ライナーの材質選定が可能
※鉄・ステンレス・アルミナ・ジルコニア・ゴム・ナイロンなど、粉砕筒内のライニング及び媒体の材質を選択可能。（選択できる材質は機種によります。）
・粉砕筒を冷却しながら粉砕熱を抑えて粉砕可能

3. 特殊な用途にも使える！
・混合・解砕・カサ密度UPが同時にできる
・不活性ガス封入して粉砕可能（密閉状態で粉砕可能）

4. 作業が効率化される！
・ボールミルより速く粉砕可能
　※粉砕筒を高速円振動（1分間に1,000-1,200回）
・全部品が分解可能なため部品交換・メンテナンスが容易
・自動化しやすい
・原料供給及び排出時の粉の飛散防止が可能なため、集塵設備が不要、作業環境を安全に保てる

蒸留設備をはじめ、濃縮設備、排水処理蒸留設備、反応設備まで、お客様のニーズに合わせたさまざまなプラントを設計・製作します。

主な売り先：
・医薬品製造業：製薬会社など
・化学セクターの製造業：石油化学会社、溶剤リサイクル会社など

以下のような用途に利用いただけます。
・混合液からの分離回収
・廃溶剤からのリサイクル
・アルコールの濃縮

酒類用アルコールの発酵および蒸留設備の専門メーカーとして誕生して以来、蒸留設備製造技術を磨いてきました。
蒸留設備をはじめ、濃縮設備、排水処理蒸留設備、反応設備まで、お客様のニーズに合わせたさまざまなプラントを設計・製作します。

振動乾燥機に「マイクロ波」による直接加熱を追加した装置です。振動乾燥機の追加オプションとしてご選択いただけます。
以下のニーズをお持ちの企業様を主な対象としています。
・乾燥速度を上げたい
・凝集しやすい原料を乾燥したい

主な売り先（例）：
電子材料メーカー、食品メーカー、樹脂メーカー、化学薬品メーカー、リサイクル材料メーカー、など

粉体原料（金属を除く）製造向けの乾燥ができます。

注釈: 金属粉にマイクロ波を当てると、火花が散り危険なため、乾燥できません。

スプリング上で乾燥筒を高速円振動させ、振動のみで粉体を攪拌し、真空下での間接加熱に、マイクロ波による直接加熱を加えて乾燥させる装置です。

ベネフィット：
・乾燥時間が短く、凝集体が少ない
（振動乾燥機と比較して）

構造：
・振動乾燥機に「マイクロ波」による直接加熱を追加