ヒロコン

製造業、設備保守、建設業、インフラ運用など、現場業務を伴う企業を主なターゲットとしています。特に、熟練者のノウハウ継承、人手不足への対応、作業品質の均一化、情報検索の効率化といった課題を抱える企業に適しています。また、社内ヘルプデスクやコールセンター、フィールドサービス部門など、問い合わせ対応やナレッジ活用が求められる業務にも活用可能です。既存の手順書やマニュアル、過去の対応履歴などの資産を有効活用しながら、現場判断の迅速化と業務効率向上を実現したい企業を対象としています。

製造現場における設備トラブル対応や作業手順確認、保守点検業務における異常判定や過去事例検索、建設現場における作業支援や安全確認などに活用できます。作業者はテキスト、音声、画像を用いて質問でき、生成AIが手順書、マニュアル、過去の対応履歴、熟練者の知識を統合して回答します。また、新人教育やOJT支援では、熟練者のノウハウをナレッジとして蓄積・共有することで教育負荷を軽減します。さらに、社内ヘルプデスクやコールセンターにおいても、問い合わせ対応の迅速化や回答品質の均一化を実現します。

Smart Assistra（Assist Extra）は、生成AIを活用したナレッジ共有・作業支援システムです。文書、音声、画像といった多様な情報を統合し、現場に必要な情報を一度の質問で提示します。

・生成AIによる高度な情報検索機能
・熟練者のノウハウを蓄積・共有するナレッジ管理機能
・スマートフォン等で撮影した画像を活用した画像判定機能
・手順書、マニュアル、過去事例を横断的に活用する統合型システム
・ローカルLLMによるスタンドアロン運用
・クラウド不要で高いセキュリティを実現
・現場業務に合わせた柔軟なカスタマイズ対応
・ハードウェアからAIまで一体最適化可能

情報の収集・蓄積・検索・活用を一体化することで、技術継承、業務効率化、品質向上を支援します。

製造業をはじめ、組立・加工・検査・保守など複数工程を持つ現場を対象としています。特に、多品種少量生産や受託製造、顧客仕様ごとの個別対応が求められる企業に適しています。製造工程における作業履歴や品質記録を正確に管理したい企業、トレーサビリティ強化による品質向上や監査対応を実現したい企業、また既存のBOMやMESなどのシステム資産を活用しながら現場DXを推進したい企業に最適です。

製品や部品の製造工程において、「いつ」「誰が」「どの工程を」「どのような条件で」実施したかを一元管理します。作業開始・完了時刻、作業者情報、品質記録、検査結果などをリアルタイムで収集・蓄積し、製品単位やロット単位で追跡可能なトレーサビリティを実現します。

また、既存のBOMやMESとの連携に加え、顧客ごとの管理項目や工程情報を柔軟に追加できるため、標準パッケージでは対応できない現場にも適用可能です。

蓄積された実績データはダッシュボードやグラフで可視化され、生産状況の把握や品質改善活動、工程改善、監査対応などに活用できます。顧客仕様に応じたものづくり現場の情報を統合管理し、製造品質向上と業務効率化を支援します。

本システムは、製造現場における作業実績・工程実績・品質記録を一元管理するトレーサビリティ管理システムです。

・顧客ごとの業務フローに合わせたフルカスタマイズ対応
・パッケージ製品では対応できない運用要件にも柔軟に対応
・BOM、MESなど既存システムとの連携が可能
・工程・作業・検査・品質情報を統合管理
・作業開始／完了履歴をリアルタイムに記録
・作業者、設備、製品単位でのトレースが可能
・品質記録や検査結果の電子化・蓄積
・生産実績や品質情報をグラフ・ダッシュボードで可視化
・不具合発生時の原因追跡や影響範囲分析を支援
・将来的なMES・ERP・AIシステムとの連携にも対応

顧客ごとに異なる製造プロセスや管理項目に対応し、現場に最適化されたトレーサビリティ基盤を構築します。

・製造現場で検品・検査業務を行う担当者・管理者
・紙の検査表・チェックシートをデジタル化したい品質管理部門
※検品・検査以外にも、作業記録・図面チェック・申請書類など、紙に手書きで行っていたあらゆる業務をペーパーレス化できます。

・検品/検査:現場でタブレットを使い、紙の検査票に代わってPDF上にその場で検査結果を記録する
・図面チェック:紙の図面への手書き修正指示・確認印に代わり、PDF図面上に描画・スタンプで指示・確認を行う
・検査結果の検索/確認:過去に記録した検査結果をアプリ内で検索し、画面上で確認する
・作業時間の管理:作業の開始から完了までの時間を記録し、工数管理に活用する
・複数人での共同作業:複数の作業者が同じPDFに記入・確認を行う

・柔軟なカスタマイズ性:トレースしたい情報や運用フローに応じて、必要な機能を現場ごとに合わせて構築できる
・デジタルノギス連携:Bluetooth接続でデジタルノギスの測定値を直接読み込み、手入力による転記ミスを防止
・作業時間の自動計測:「作業開始」「作業完了」などのボタン押下をトリガーに作業時間を自動計測。手入力不要で作業者ごとの工数を正確に把握
・作業者別カラー管理:作業者ごとに文字色を登録し、誰がどこを編集したかを画面上で一目で判別。複数人での作業でも記入内容の混在を防止
・作業結果の一元管理:編集済みPDF、写真、作業時間などの情報を、ひとつの作業結果ファイルにまとめて出力・保管できる
・検査結果の蓄積による分析/フィードバック:検品結果を蓄積することで、不良品の傾向などを統計的に把握し、品質改善のフィードバックに活用できる
・Webアプリケーションによるマルチデバイス対応:ブラウザが開ける端末ならOS・メーカーを問わず利用可能

・産業用製造装置
・加工機など

・多軸モータ制御、同期制御、IO制御、ABS/インクリメンタルエンコーダデータ取得、各種センサ入力など
・各種製造装置、加工機に必要な機能、I/Fを1台のボードに集約。複数の市販品で構成するよりもスマートで省スペース化が可能

・EtherCATによるリアルタイムモータ制御、マスタとのシームレスな接続が可能。(ESIファイルをボード毎に用意)
・FPGA＋パルスコントローラによる複数軸同期制御、モータドライバもオンボードで実現
・デイジーチェーン接続時のノイズを考慮したSG・FG・パターン設計が可能

・産業用製造装置
・加工機など

・各種センサ入力、IO制御、流量計I/F、FANコントロール、照度計I/Fなど

・IO_Linkによるマスタとのシームレスな接続が可能。(IODDファイルをボード毎に用意、COM3にも対応)
・Physical Layor Test、プロトコルテスト、EMCテストにも対応
・各機能別のボードに分割する事で複数台並列での運用、別装置への展開、小型化・スペース有効活用が可能