プロトワーク

・タイヤメーカー
・タイヤ金型メーカー
・自動車部品メーカー
・自動車メーカーの研究開発部門
・金型設計/製作メーカー
・試作開発/評価部門
・CAM技術検証を行う企業
・高精度5軸加工を必要とするメーカー

・タイヤトレッドパターンの試作評価
・タイヤ金型設計検証
・自動車関連部品の研究開発
・CAMデータ検証
・金型加工技術評価
・展示会向け技術サンプル

本製品は、サンモジュール材を使用し、3軸加工と同時5軸加工を組み合わせて製作したタイヤ金型形状の切削加工品です。複雑なトレッドパターンやサイプ形状、連続する自由曲面を高精度に再現し、優れた表面品質を実現しています。MasterCAMとhyperMILLを活用した高度なCAM技術により、3次元形状を効率よく加工できるため、設計検証や試作開発の期間短縮に貢献します。
また、5軸加工技術による高精度な形状再現能力を示すサンプルとしても高い訴求力を持っています。

・航空宇宙関連メーカー
・医療機器メーカー
・半導体製造装置メーカー
・光学機器メーカー
・モータースポーツ関連メーカー
・精密機器メーカー
・研究開発部門/設計開発部門
・高精度かつ軽量な機械部品を必要とする企業

・航空宇宙機器部品
・医療機器部品
・半導体製造装置部品
・光学機器部品
・モータースポーツ関連部品
・精密治具/機構部品
・試作開発部品
・性能評価用部品

本製品は、TF340チタン材を使用した高精度な切削加工部品です。同時5軸加工を活用することで、円筒形状、開口部、ねじ穴、曲面などの複雑な形状を一体加工し、高い寸法精度と優れた表面品質を実現しています。チタン特有の軽量性、高強度、耐食性を活かし、厳しい使用環境や高い信頼性が求められる分野に対応可能です。
また、5軸加工による工程集約により、高精度と短納期を両立し、試作から小ロット生産まで幅広いニーズに対応します。

・電源装置メーカー
・半導体・電子機器メーカー
・LED照明機器メーカー
・通信機器メーカー
・産業機械メーカー
・制御盤/制御基板メーカー
・モータードライバ開発企業
・高発熱部品を使用する設計/開発担当者

・パワー半導体（IGBT・MOSFET）の冷却
・LED照明機器の放熱対策
・スイッチング電源/電源装置
・モータードライバ
・通信機器/ネットワーク機器
・産業機械の制御基板
・各種電子機器の熱対策部品

〇高い放熱性能
多数の薄型フィンを高密度に配置することで空気との接触面積を大幅に拡大し、効率的な放熱性能を実現します。

〇精密切削加工による高品質
A5052アルミ材を使用し、3軸マシニングセンタによる精密切削加工で製作。均一なフィン形状と高い寸法精度を実現しています。

〇軽量かつ優れた熱伝導性
アルミニウム合金A5052を採用し、軽量性と耐食性を確保しながら安定した放熱性能を発揮します。

〇取付性を考慮した設計
両端に固定用の取付穴を配置しており、各種機器や筐体への組み込みが容易です。

〇短納期対応
CAMシステム「MasterCAM」を活用した加工体制により、リードタイム4日での製作が可能です。

〇試作から小ロット生産まで対応
複雑なフィン形状にも対応できるため、試作品や特注仕様のヒートシンク製作に適しています。

・自動車部品メーカー
・医療機器メーカー
・精密機器メーカー
・電子機器メーカー
・試作開発部門
・研究開発部門
・板金/プレス部品の短納期化を検討する設計担当者
金型レスでの試作や小ロット生産を求める企業

・試作品の製作
・開発評価用部品
・量産前の形状検証
・金型製作前の先行試作
・小ロット生産品
・短納期対応が求められる部品製作
・複雑形状を有する薄板部品

本製品は、一般的な板金・プレス加工で必要となる金型や専用治具を使用せず、切削加工によって製作することで、従来約2か月を要する製作期間を約2週間まで短縮できる加工技術です。板厚わずか0.4mmの薄肉形状を高精度に加工し、プレス部品と同等の複雑な形状を実現しています。
また、金型費や治具費が不要なため、試作開発や小ロット生産における初期コストの削減にも貢献します。
さらに、3軸機と5軸機を組み合わせた4面割出し加工による独自の加工ノウハウにより、従来はプレス加工が主流であった薄肉部品にも対応可能です。設計変更にも柔軟に対応できるため、開発期間の短縮や評価サイクルの効率化を実現し、試作から量産前評価まで幅広いニーズに応えます。

・自動車部品メーカー
・モータースポーツ関連メーカー
・エンジン開発メーカー
・流体機器メーカー
・油圧/空圧機器メーカー
・半導体製造装置メーカー
・医療機器メーカー
・高精度流路部品を必要とする設計/開発担当者
・試作開発部門/研究開発部門

・エンジン吸排気ポート
・燃料供給系部品
・流体制御機器
・油圧/空圧機器
・冷却流路部品
・半導体製造装置向け流路部品
・医療機器向け流体部品
・各種試作/開発評価部品

本製品は、5軸マシニングセンタによる割出し加工および同時5軸加工を活用し、複雑なポート形状を高精度に実現した加工サンプルです。ポート内部の表面品質や形状精度は流体性能に大きく影響しますが、3軸加工機では困難な曲線形状やアンダーカット部についても、5軸加工技術によって高精度な加工が可能です。
また、多方向からのアプローチにより工具干渉を回避しながら滑らかな曲面を形成できるため、優れた流体特性と高い加工品質を両立しています。試作開発から性能評価、量産前検証まで幅広いニーズに対応可能です。