中間材料を一切使用せず、金属と樹脂をそのままピタッとくっつけることができる接合技術「ALTIM®（アルティム）」をご提案します。
ALTIM®は、当社独自のレーザー技術と加熱圧着技術を組み合わせて、金属と樹脂を直接接合する新しい技術です。
接着剤やネジ・ボルト・リベットが不要なうえ、高気密・高強度な接合を実現。
軽量化、コスト削減、リードタイム短縮に貢献します。
さらに、VOC（揮発性有機化合物）ゼロのため、環境負荷の低減にも貢献します。
幅広い接合サンプルを展示し、お客様の用途に合わせたソリューションをご提案いたします。
【展示サンプル例】
◎金属と樹脂の軽量化構造「水冷式ヒートシンク」
◎金属板と樹脂板の面接合「狭ピッチ端子穴加工を施した複合材料」
◎絶縁体と端子を直接接合「リチウムイオン電池用封口板」
◎直接接合で耐振動・高強度「バスバー端子台」
◎インサート成形接合で高気密「防水コネクタ」
ぜひ当社のブースにお越しいただき、ALTIM®接合技術をご覧ください。
【専用サイト】金属・樹脂 直接接合ラボ
https://direct-joining.com/
出展製品
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円筒形リチウムイオン電池向け封口板サンプル
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利用シーン
・円筒形リチウムイオン電池
・角形リチウムイオン電池
・キャパシタ -
製品の特徴
円筒形リチウムイオン電池の電極の封止部（金属と絶縁用樹脂の接合部/封口板）で用いられているカシメ法の置き換えとして、直接接合が可能です。
アルミのフランジと絶縁樹脂のスペーサー、蓋のアルミ板をサンドイッチで接合。
従来の工法より、気密性、耐久性の高い封止部品ができあがります。
「ALTIMアルティム®」接合は金属へのレーザー技術がポイントです。
これにより、金属表面にアンカー効果と濡れ性を高める凹凸形状を生み出します。
また、温度と圧力を計測しながら、加熱圧着を絶妙にコントロール。
この独自のノウハウが強度や耐久性、気密性のある封止部品を作り出します。
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利用シーン
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水冷式ヒートシンクサンプル
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利用シーン
・CPUクーラー
・ネッククーラー
・空調服
・ペルチェ素子を使った水冷システム
・データセンター向け冷却システム
・自動車向け熱交換部品
・半導体向け熱対策部品 -
製品の特徴
効率的な冷却や熱対策に向けた水冷式ヒートシンクの提案事例です。
軽量化のために金属と樹脂を複合化する場合、そのシール性が重要となります。
「ALTIM®（アルティム）」は、このような水冷式にも対応できる技術です。
金属と樹脂をダイレクトに接合することで、接着剤を不使用に。
独自のレーザー技術と加熱圧着接合により、高いシール性を確保します。
金属板の表面にALTIM®独自のレーザーパターンを照射し粗面化。
粗面化した金属板と樹脂ケースを合わせ、金属側を加熱。この熱により、樹脂表面が溶け出します。加圧しながら金属粗面に溶けた樹脂が沈み込めば冷却。これによって、金属と樹脂の界面が強固に噛み合い、水冷式でも水漏れを防ぐ部品ができあがります。
アルミ・ステンレス・銅・鉄など、各種金属と熱可塑性樹脂を接合することができるALTIM®。
空冷式では間に合わず、水冷式での冷却を採用する場合も、接着剤レスで金属と樹脂を接合することが可能です。
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利用シーン