シーケー金属

フレア加工を行う配管加工工場、設備工事会社、プラント関連企業、大口径配管を取り扱う事業者向け。

フレア配管システムの加工工程、プラント配管製作、大口径鋼管やステンレス管のフレア加工前加熱工程などで活躍します。

CK IHパイプヒーターは、高周波誘導加熱を利用したフレア加工専用の自動加熱装置です。250A以上の大口径配管の加熱作業を自動化し、従来のガスバーナーによる手作業を大幅に削減します。均一加熱により、めっき剥離や変色を抑制し、高品質なフレア加工を実現。加熱時間は従来比約半分、消耗品不要でメンテナンス性にも優れています。火を使用しないため、安全性向上にも貢献します。

プラント配管工事業者、設備工事会社、配管プレハブ工場、溶接施工会社、建築設備メーカーなど、亜鉛めっき鋼管や継手の溶接前処理を効率化したい事業者向け。

配管プレハブ工場での大量生産、プラント建設工事、設備配管工事、消火設備配管工事など、溶接前処理の効率化と品質向上が求められる現場で活躍します。パイプと継手の同時加工にも対応し、生産性向上に貢献します。

CKパイプシェーバーは、パイプおよび継手の亜鉛除去と開先加工を世界で初めて全自動化した加工機です。従来は手作業で行っていた溶接前処理を自動化することで、加工品質の均一化と大幅な省力化を実現します。パイプ内外面および継手内外面の亜鉛除去に対応し、ブローホールなどの溶接欠陥を低減。亜鉛ヒュームの発生も抑制できます。また、30°開先加工やルート面調整機能を備え、TIG溶接にも対応可能です。高い操作性を持つタッチパネルを採用し、誰でも安定した加工が行えます。

小口径配管を扱う設備工事会社、配管加工工場、消火設備工事会社、空調設備工事会社など、継手のめっき・黒皮除去作業を効率化したい事業者向け。

設備配管工事、消火設備工事、空調設備工事、プレハブ配管製作など、小口径継手の溶接前処理が必要な現場で活躍します。人手不足対策や作業標準化、生産性向上にも効果を発揮します。

CKパイプシェーバーminiは、小口径継手のめっき・黒皮除去を全自動化した世界初の専用機です。内面・外面を自動加工し、手作業による品質のばらつきを解消します。加工時間は1口あたり10〜20秒と高速で、溶接欠陥のリスク低減や亜鉛ヒュームの発生抑制にも貢献します。安全性にも配慮し、作業者によるグラインダー作業を削減。タッチパネルによる簡単操作で、誰でも安定した加工品質を実現できます。

プラント設備工事会社、建築設備工事会社、消防設備工事会社、配管プレハブ工場など、施工品質向上と工期短縮を求める事業者向け。

工場配管、プラント設備、消防設備、給排水設備、空調設備などの新設工事・改修工事に最適です。現場溶接が困難な場所や短工期案件でも高い効果を発揮します。

フレア配管システムは、パイプ端部を90度につば出し加工し、フランジ接続することで溶接を不要にした革新的な配管工法です。溶接作業を削減することで、施工時間・施工コスト・電力消費量を大幅に低減。火気を使用しないため安全性にも優れています。また、品質のばらつきを抑えながら高い施工品質を実現し、公共建築工事標準仕様書やWSP071-2014、SAS363:2018などの各種規格にも適合しています。環境負荷低減、省エネルギー、納期短縮に貢献する次世代配管システムです。