Sunny King Machinery

SCH-Hシリーズは、高効率・安定運転・信頼性の高い流体移送を必要とする幅広い産業プロセス用途向けに設計されています。主な対象分野は以下の通りです。

- 化学工業および化学プロセス産業
- 石油化学プラント
- 半導体製造
- 電子部品・電子機器製造
- 医薬品製造プロセス
- 食品・飲料産業
- 紙・パルプ産業
- 鉄鋼および一次金属産業
- 上下水処理施設
- 空調（HVAC）システム
- 一般産業ユーティリティ設備

また、以下の用途にも適しています。

腐食性流体の移送
酸性液体の取扱い
海水用途
炭化水素処理
溶剤循環
ポリマー製造プロセス

ISO 5199準拠の構造、高効率油圧設計、さらにステンレス鋼・二相ステンレス鋼・ニッケル合金などの多様な材質選択により、SCH-Hシリーズは、連続運転および重要プロセス用途において、耐久性と省エネルギー性を重視する設備に最適です。

SCH-Hシリーズは、安定した運転、高効率、そして連続運転における高い信頼性を必要とする多様な産業プロセスおよび流体移送用途に適しています。代表的な使用シーンとしては、化学薬品移送システム、酸性および腐食性液体の取り扱い、溶剤循環、海水輸送、炭化水素処理、ポリマー製造ライン、医薬品製造プロセス、食品・飲料製造工程、紙パルプ産業、鉄鋼および金属加工工場、給水システム、排水処理施設、空調（HVAC）の一次・二次循環システム、冷却および加熱循環、工場ユーティリティ設備、一般的な工場プロセスポンプ用途などが挙げられます。

本ポンプは特に、長時間連続運転システム、固定回転数運転、既存ポンプの大型置換プロジェクト、省エネルギー改修用途、およびスロットリング制御の削減や運転効率の改善が求められる設備に適しています。また、堅牢なISO 5199準拠のプロセスポンプ設計により、信頼性、メンテナンス性、安定したプロセス制御が重視される過酷な産業環境にも対応可能です。

- CFD解析によって最適化された高効率油圧設計により優れたポンプ性能を実現
- EU MEI ≥ 0.4 / 0.7 に適合し、高い省エネルギー性能を確保
- 台湾 MEPS C40 / C80 規格に準拠
- ISO 5199準拠のプロセスポンプ設計
- 安定した高信頼の連続運転性能
- 高度な3D高効率インペラ技術を採用
- エネルギー消費を最適化するセミカスタム・インペラトリミング対応
- インバータ制御に対応し、可変流量による省エネ運転が可能
- IE4 / IE5高効率モーターとの互換性
- 配管を外さずにメンテナンス可能なバックプルアウト構造
- 長寿命化を実現するヘビーデューティベアリングシステム
- メカニカルシール寿命を延ばすコニカルシールチャンバー設計
- 各種プロセス条件に対応する多様なシールソリューション
- ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、ニッケル合金など幅広い材質に対応
- 腐食性液体、薬液、海水、各種工業流体に対応可能
- メンテナンス性に優れた構造設計
- リアルタイム保護が可能なスマートモニタリングシステム（オプション）
- 各種国際フランジ規格に対応
- 重要産業プロセスにおける高信頼性設計
- 省エネ改修および既存設備の更新プロジェクトに最適

産業用プロセス産業、化学工業プラント、石油化学産業、半導体製造、電子機器・電子部品製造、医薬品製造、食品・飲料産業、紙・パルプ産業、鉄鋼および金属加工産業、上下水処理施設、空調（HVAC）システム、データセンター冷却システム、AI製造および先端材料製造、一般産業ユーティリティ設備、エネルギー・発電分野、高効率連続運転ポンプを必要とする各種プロセス産業。

SCK-Hシリーズは、安定した運転、高効率、信頼性の高い連続運転性能を必要とする幅広い産業用プロセスおよび流体移送用途に使用されます。代表的な使用シーンとしては、化学薬品移送システム、酸性および腐食性液体の取扱い、溶剤循環、海水移送、炭化水素処理、ポリマー製造、医薬品製造プロセス、食品・飲料製造、紙・パルプ産業、鉄鋼および金属加工、水供給システム、排水処理施設、空調（HVAC）循環システム、データセンター冷却システム、一般産業ユーティリティ設備などが挙げられます。

また、長時間連続運転、固定回転数システム、省エネルギー改修プロジェクト、既存ポンプの置換、スロットリング損失低減およびシステム効率改善が求められる用途にも適しています。

- CFD解析によって最適化された高効率油圧設計
- EU MEI ≥ 0.4 / 0.7 に適合し、省エネルギー性能を実現
- ISO 5199準拠のプロセスポンプ構造による高い信頼性
- 重要プロセスに対応する安定した連続運転性能
- 高効率3Dインペラ設計を採用
- インバータ（VFD）制御対応で可変流量の省エネ運転が可能
- IE4 / IE5高効率モーター対応
- 配管を外さずにメンテナンス可能なバックプルアウト構造
- 長寿命を実現するヘビーデューティベアリングシステム
- メカニカルシール寿命を延ばすコニカルシールチャンバー設計
- 多様なプロセス条件に対応するシールオプション
- ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、ニッケル合金など幅広い材質に対応
- 腐食性・化学薬品・海水用途に対応可能
- 国際フランジ規格に対応しグローバル導入が容易
- 既設設備の省エネ改修・置換用途に最適
- コンパクト・省スペース設計で限られた設置環境にも対応
- 低振動・高バランス設計による安定した運転性能
- 高効率化とメンテナンス削減によるライフサイクルコスト低減
- 半導体、データセンター、先端製造などAI時代産業に最適

SWV液封式真空ポンプは、湿潤環境や蒸気を多く含む条件、腐食性ガス環境において、安定した真空性能が求められる産業分野で使用されています。化学・石油化学業界では、溶剤回収、蒸留、蒸発、ガス処理などの用途に対応し、さまざまなプロセスガス条件下でも安定した運転性能を発揮します。

製薬業界では、真空乾燥、蒸留、溶剤除去、濃縮工程などに使用されています。食品・飲料業界では、脱気、蒸発、真空包装など、水分を含むプロセス用途に適しています。

SWV液封式真空ポンプは、湿潤ガス、蒸気、または腐食性媒体を伴う幅広い産業プロセスで使用されています。

化学・石油化学業界では、溶剤回収、蒸留、蒸発、腐食性ガス処理など、変動するプロセス条件下での用途に対応します。

製薬業界では、安定性と一貫性が求められる真空乾燥、溶剤除去、濃縮工程に使用されています。

食品・飲料業界では、特に水分を多く含む環境において、脱気、蒸発、真空包装などの用途に適しています。

半導体・電子産業では、湿式化学プロセスや排気ガス処理工程に使用されています。

また、石油・ガス分野では蒸気回収や脱気用途に、さらに製紙、繊維、金属加工などの一般産業では乾燥工程や表面処理工程にも使用されています。

- 湿潤・蒸気・腐食性ガス環境でも安定した真空性能
- 凝縮性蒸気や液体混入に対する高い耐性
- プロセス条件の変動下でも安定運転が可能
- 化学・石油化学用途に適した高い耐腐食性
- シンプルで堅牢な構造による高い信頼性
- メンテナンス負荷が低く、ダウンタイムを削減
- 長時間の連続運転に対応可能な耐久性
- 安定した真空供給が求められる過酷な産業用途に最適

SDVS / SDVT スクリュードライ真空ポンプは、半導体・電子機器製造、パネル／ディスプレイ製造、食品加工、ファインケミカル産業、および一般産業用真空アプリケーションに適しています。特に、クリーンでオイルフリーかつ環境に配慮した真空ソリューションと、長期にわたる安定した性能を必要とする産業に最適です。

耐腐食設計とさまざまなガス特性への対応能力により、本製品は化学関連プロセス、真空乾燥、脱気、コーティング、包装、材料搬送など、過酷な生産環境に適しています。オイルフリー・ウォーターフリー構造により、汚染リスク、排水処理の問題、メンテナンスコストを低減し、高純度が求められる製造プロセスに最適です。

さらに、SDVSおよびSDVTシリーズは、柔軟な周辺モジュール構成をサポートしており、さまざまな産業環境や運用要件への適応が可能です。

SDVS / SDVT スクリュードライ真空ポンプは、半導体・電子機器製造、パネル・ディスプレイ製造、食品加工、ファインケミカル産業、ならびに一般産業用真空アプリケーションに幅広く使用されています。真空乾燥、脱気、コーティング、包装、材料搬送など、クリーンで安定したオイルフリー真空性能が求められる工程に最適です。

耐腐食設計とさまざまなガス特性への対応能力により、過酷な生産環境や高純度製造プロセスにおいても安定した性能を発揮します。また、オイルフリー・ウォーターフリー構造により、汚染リスク、メンテナンス負担、排水処理の問題を低減し、環境に配慮した省エネルギー型の真空ソリューションを提供します。

- クリーンで完全オイルフリーの真空運転
- 排水を発生させない環境配慮型設計
- 化学関連用途に適した耐腐食構造
- 長期間にわたる安定した真空性能
- メンテナンスおよび運用コストの削減
- 省エネルギー・高効率運転
- 高純度製造プロセスに最適
- さまざまなガス特性や過酷な環境に対応
- オイルミスト汚染リスクを低減
- 用途に応じた柔軟な周辺モジュール構成
- 半導体、電子、食品、化学、一般産業分野に最適
- 優れた耐久性と高い運転信頼性