@Fields MES アットフィールズテクノロジー

製造現場のデータ活用やDX推進に課題を抱えている企業の方を主対象としています。特に、生産管理・製造技術・品質保証・設備保全・情報システム部門など、現場改善や業務効率化を担う担当者・責任者の方に最適です。
以下のような課題をお持ちの方におすすめです。
・生産現場の状況がリアルタイムに把握できていない
・設備データや品質データが分断されており活用できていない
・Excelや手作業での進捗管理に限界を感じている
・不良やトラブルの原因分析に時間がかかる
・スマートファクトリー化を進めたいが、どこから着手すべきか分からない
・大規模投資ではなく、スモールスタートで導入したい
また、既存の基幹システムや生産管理システムと連携しながら、現場レベルでのデータ活用を高度化したいと考えている企業にも適しています。製造業全般（組立・加工・装置・電子・食品・化学など）において、特に多品種少量生産や高品質要求の現場において効果を発揮します。

@Fields MESは、製造現場のさまざまなシーンで活用できます。
まず、生産進捗のリアルタイム把握です。各工程の進捗や設備稼働状況を可視化することで、「どこで止まっているのか」「どのラインが遅れているのか」を即座に把握でき、迅速な現場対応が可能になります。
次に、設備データの活用による異常検知・予防保全です。PLCやセンサから取得したデータをもとに、通常と異なる挙動を検知し、トラブルの兆候を早期に把握。突発停止の削減や保全の最適化に寄与します。
品質管理の領域では、製造履歴や検査結果を紐づけて管理することで、不良発生時の原因追跡を迅速化し、再発防止に繋げます。トレーサビリティの確保にも有効です。
また、生産計画との連携による現場最適化も重要な活用シーンです。計画と実績の差異を可視化し、調整や改善に活かすことで、生産効率の向上を実現します。
さらに、導入初期は特定工程や設備からスモールスタートし、段階的に対象範囲を拡張することも可能です。既存システムとの連携や、検査AI・設備監視システムなどとの統合により、工場全体のデータ基盤として活用できます。

@Fields MESの最大の特徴は、「現場データをリアルタイムでつなぎ、使える形にする」点にあります。
① リアルタイムデータ統合
生産指示、進捗、設備稼働、品質、在庫といった現場の重要データを一元管理。分断されがちな情報を統合し、現場の“今”を可視化します。
② 設備連携による高精度データ取得
PLCや各種センサ、OPC UAなどの設備通信に対応し、設備から直接データを取得。人手入力に依存しない正確なデータ収集を実現します。
③ 高度な可視化と分析
ダッシュボードにより、工程別・ライン別・設備別の状況を直感的に把握。異常兆候の早期検知や原因分析を支援します。
④ 柔軟なモジュール構成（スモールスタート対応）
生産計画連携、品質管理、トレーサビリティなどの機能を必要に応じて段階導入可能。無理のない投資でDXを推進できます。
⑤ システム連携による拡張性
材料管理システム、設備監視、外観検査AIなどと連携し、工場全体のデータ基盤として機能。既存システムとの共存も可能です。
⑥ スマートファクトリー実現の中核基盤
単なる管理ツールではなく、データドリブンな意思決定を支える基盤として、生産性向上と品質向上の両立を実現します。