⑦分岐管/多岐管 三條機械製作所

・水素・高圧ガスインフラ業界（水素ステーション、高圧ガス配管の多岐管開発・設計部門）
・自動車・次世代モビリティ製造業（BEV/HEVのバッテリー・インバータ用冷却マニホールド開発）
・半導体・液晶製造装置業界（高純度ガス・化学薬品の制御用マニホールド、超精密流路の設計部門）
・熱交換器・プラント設備製造業（微細流路（マイクロチャネル）や多管式熱交換器のヘッダー管製造

・水素ステーションや燃料電池（FCV）用の超高圧分岐配管
・BEV用チリングプレート（冷却板）への冷媒供給マニホールド
・半導体製造装置内のガス・薬液分配ブロック
・各種プラント、油圧・空圧機器の精密マニホールドブロック

【流体抵抗を極限まで抑える「バリフリー」構造】
「螺合×拡散接合」は融点以下で接合する固体線接合のため、アーク溶接やロウ付けのように「溶接ダレ」や「余盛（ビード）」が流路内部に突出することがありません。流路内の圧力損失（圧損）を最小限に抑え、理想的な流体コントロールを可能にします。

【ブロック削り出しからの脱却による「材料費・加工費の劇的削減」】
太い主管（またはブロックベース）に、枝管をねじ込み＋拡散接合で一体化。従来の「巨大な金属ブロックから流路をくり抜く」工法に比べ、材料歩留まりを極限まで高め、特に高価なSUS316Lやチタンなどの高級鋼において圧倒的なコストダウンを達成します。

【高圧ガスにも耐える「漏れゼロ（完全気密）」の信頼性】
ねじによる機械的締結に、原子レベルでの界面融合（拡散接合）を掛け合わせることで、シール材（Oリング）や溶接を一切使わずに完全な気密性を確保。水素などの分子が小さいガスや、高圧・激しい熱サイクル環境下でも長期にわたり漏れを防ぎます。