“異常の兆しを、可視化する。”
予知保全の未来を拓く、非破壊診断技術のご紹介
設備やインフラの老朽化が進む中「壊れる前に手を打つ」ための予知保全が注目されています。弊社は以下の3つの非破壊検査技術を通じて、保全の高度化を提案します。
■ 三次元差分解析
3Dレーザースキャナーで取得した点群データを時系列で比較・可視化。沈下・歪み・空洞などの微細な変化を捉え、目視では気づかない異常の早期発見と、将来的な劣化予測に貢献します。
■ 超音波診断（空気・ガス漏れエアリーク検査）
特殊マイクにより超音波域のノイズを解析し、微小な漏れを即座に検出。四足歩行ロボットに装置を搭載することで、人が立ち入りづらい場所も自律巡回が可能となり、点検の自動化・効率化を実現します。
■ 微振動検知・モニタリング
機械や構造物の振動を常時監視し、初期段階の異常をリアルタイムに把握。測定データは寿命予測や点検計画に活用でき、予知保全体制の構築を後押しします。
非破壊・定量的な診断によって、従来の点検が「データに基づく診断」へと進化。点検の最適化、突発故障の減少、人的負担の軽減など、多角的な導入効果が期待されます。
これら3つの技術は、それぞれの強みを活かしながら、従来の点検を“診断”に進化させ、現場の見える化と意思決定を加速させます！
点検頻度の適正化、突発的な故障の減少、人的負担の軽減など、導入効果も多岐にわたります。
| 出展製品 | 三次元差分解析、3D点群データ、3Dレーザースキャナー、形状比較、変位計測、経時変化、差分抽出、自動検知、クラック、傾き、沈下、崩落予兆、インフラ診断、構造物解析、変形モニタリング、Leica、3Dスキャナ、三次元モデル、出来形管理、四足歩行ロボット、BostonDynamics、Spot、自律走行、自動巡回、遠隔監視、ロボット点検、不整地走行、超音波探傷、超音波厚さ計、たわみ、人道橋、エア漏れ、可視化、合意形成資料、非破壊検査、プラント、発電所、生産ライン、微細振動、配管点検、配管減肉、タンク底板、腐食、欠陥検出、非破壊試験、防爆、SpotCam、Autowalk、板厚測定、非破壊検査、ハイスピードカメラ、振動可視化、映像解析、微細振動、非接触計測、周波数解析、共振、固有振動数、設備診断、異常振動、回転機器、モーター、ポンプ、配管振動、構造物振動、ボルト緩み、軸ブレ、モーション増幅、画像処理、非接触センシング、予兆検知、劣化診断、早期発見、長期解析、インフラメンテナンス、構造物点検、維持管理、経年劣化、老朽化対策、長寿命化、デジタルツイン、DX、スマート保安、設備保全、予防保全、予知保全、状態監視、保守点検、効率化、省人化、NETIS、KK-250049-A、トンネル点検、橋梁点検、擁壁点検、ハイスピードカメラ、i-Construction、ICT施工、調査、 |
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