マルチマテリアル プロトワーク
- 各種モータ
- 素材・構成要素
- ドライバ・コントローラ
- 加工技術
- FAパーツ・機械部品
- 測定機器
- 半導体
- 絶縁体
- CAD
- 3Dプリンタ/造形加工技術
- 「ものづくり」のスマート化
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ターゲット
・軽量化と強度向上を求める自動車業界
・軽量で高強度な素材が必要な航空宇宙産業
・高性能なスポーツ機器を求めるスポーツ用品業界
・生体適合性と耐久性を重視する医療機器業界
・デザイン性を兼ね備えた建材を使用する医療機器業界
・軽量化と強度を求める電子機器業界
・精密で耐久性が求められるロボットメーカー
・高効率なバッテリーを開発する再生可能エネルギー・電池産業 -
利用シーン
・ 自動車産業
軽量化と強度向上: カーボンファイバー、アルミニウム、プラスチックを組み合わせて、軽くて強い構造を実現。
・航空宇宙産業
高性能素材の利用: カーボンファイバーやチタン合金などを使い、強度、軽さ、耐熱性を両立。
・スポーツ用品
高性能ボードやバット: カーボンファイバーやグラファイトを組み合わせ、軽さと強さを両立。
・ 医療分野
インプラントや義肢: チタンやカーボンファイバーなどを組み合わせ、軽くて耐久性のある生体適合インプラントを作成。
・建築・エンジニアリング
建材の強度と美しさ: ガラス、金属、木材を組み合わせ、強度とデザイン性を向上。
3Dプリンティング: 異なる素材(コンクリート、プラスチック、金属)を使い、効率的な建設を実現。
・エレクトロニクス
携帯電話やパソコン: ガラス、アルミニウム、プラスチックなどを組み合わせて、軽量で耐久性の高いデバイスを製造。
バッテリー技術: 電気自動車や再生可能エネルギー向けに、リチウムやコバルトを組み合わせた効率的なバッテリーを開発。
・食品業界
パッケージング: 紙、プラスチック、アルミニウムなどを組み合わせた多層構造で、食品の鮮度を長期間保つ。
・ロボティクス
多機能なロボット: 金属、プラスチック、セラミックなどを組み合わせ、軽量で耐久性、柔軟性のあるロボットを実現。 -
製品の特徴
・性能の向上
強度と軽さ: 素材の組み合わせで軽量かつ強度を両立。
耐久性: 耐熱性、耐腐食性を活かし、耐久性向上。
・ コスト効率の向上
素材選定: 高価な素材を必要な部分にだけ使用し、コストを抑制。
生産効率: 3Dプリントで製造プロセスを効率化。
・デザインの自由度
複雑な形状: 異素材で革新的なデザインが可能。
視覚的魅力: 素材の違いを活かして美しいデザイン。
・機能性の向上
複合機能: 高強度・軽量、耐熱性・柔軟性など、複数の特性を持たせる。
最適な素材: 用途に応じたパフォーマンスを実現。
・環境配慮
リサイクル可能素材: 環境に優しい素材を使用。
エネルギー効率: 軽量化で燃費効率を向上。
・多業界への適応性
幅広い応用: 航空、医療、スポーツ、建築などに活用。
革新技術: 3Dプリントで効果的に活用。
サイズ・容量 | 180×180×15 材質:A5052+PTFE リードタイム:7日 |
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特記事項 | ・試作から量産への切り替えもスムーズに対応可能 ・材料の持ち込み対応可(加工のみのご依頼も歓迎) ・加工動画・実機見学が可能な展示スペースをご用意 ・従来のプレス加工と比較したコスト試算も無料でご相談いただけます ・特殊材(チタン・インコネルなど)にも対応実績あり |