【東京大学との共同研究】 高速ビジョンを用いたミクロ視点の 3次元振動/移動からの鮮明画像取得 パーソルクロステクノロジー

製造業
目的: 製造ラインでの精密外観検査を効率化したい
具体例: ボトルネック工程や振動/移動の多い工程での高精度な検査が必要

電子部品メーカー
目的: 電子部品の微細な振動や移動を正確に検出し、品質管理を強化したい
具体例: 高速振動や低速移動の認識と追跡が必要

自動車部品メーカー
目的: 自動車部品の製造工程における精密検査を自動化し、効率を向上させたい
具体例: 振動や移動の制御が必要な部品の検査を行う

ロボットメーカー
目的: ロボットアームによる移動のマクロ制御と精密検査を統合したい
具体例: 高速ビジョンを用いた微細な振動や移動を正確に認識し、検査を行う

製造ラインの精密外観検査
目的: 製造ラインのボトルネック工程での精密外観検査を効率化したい場合。
具体例: 製造工程で発生する微細な振動や移動を認識し、リアルタイムで鮮明な画像を取得して検査を行う。

電子部品の品質管理
目的: 電子部品の微細な振動や移動を正確に検出し、品質管理を強化したい場合。
具体例: 高速振動や低速移動の認識と追跡を行い、品質の高い電子部品を製造する。

自動車部品の検査工程
目的: 自動車部品の製造工程における精密検査を自動化し、効率を向上させたい場合。
具体例: 振動や移動の制御が必要な部品の検査を行い、製造品質を確保する。

高精度な振動・移動認識
目的: 高速ビジョンシステムを用いて微細な振動や移動を認識し、鮮明な画像を取得することで検査精度を向上させます。
具体例: 3次元高速度振動の認識と追跡が可能で、製造ラインでの精密外観検査を効率化します。

インライン精密外観検査の実現
目的: オフラインからインラインへの移行を支援し、製造現場の効率を向上させます。
具体例: インライン検査システムを導入することで、リアルタイムで精密検査を行い、1台当たり99%の工数削減を実現します。

最先端技術の導入
目的: 高速ビジョンシステムを導入することで、検査精度を向上させ、製品の品質管理を強化します。
具体例: 論文掲載や特許出願の実績があり、信頼性の高い技術を提供します。

効率的な検査システム
目的: 高速ビジョンシステムを用いた精密検査システムを導入することで、製造ラインの効率を向上させます。
具体例: 3次元振動や移動の認識と追跡を行い、製品の品質管理を強化します。

幅広い適用範囲
目的: 様々な業界に適用可能な精密検査システムを提供します。
具体例: 製造業、電子部品メーカー、自動車部品メーカー、ロボットメーカーなど、幅広い企業に対応します。