SCSK／m-FLIP

・製造現場における改善活動の推進責任者、「ものづくりＤＸ」の推進責任者

【適用領域】
　・ＴＰＰ活動における稼働ロスの可視化と削減
　・各種センサを活用した「ものづくりＤＸ」

【改善機能】
　１）主要設備の稼働ロス（停止ロス／性能ロス／不良ロス）の可視化
　２）稼働率改善のターゲット分析、効果目標の見える化
　３）現場改善活動の推進／効果確認
【ＤＸ機能】
　１）温湿度センサでの工場内ヒートマップ
　２）電力センサで不要な消費電力の見える化
　３）その他汎用センサで貴社オリジナルの「ものづくりＤＸ」

１）村田製作所で培われた実績ある改善ノウハウをパッケージング化
２）システム導入だけでなくお客様の改善活動をコンサルが伴走
３）簡易な見える化から始められるサービス・ラインナップ

ものづくりＤＸを進めたいお客様、製造現場のシステム化でお悩みのお客様へＳＣＳＫ／デジタルサプライチェーンのソリューション群が解決策をご提案します。

【展示内容】
　１）生産スケジューラ導入で生産計画の自動化（Asprova APS）
　２）ＰＬＭで設計部門と製造部門のデジタル連携系強化（aras INNOVAOR）
　３）グローバルで統一された製造実行システム（DELMIA Apriso）

〇 Asprova APS
　製造現場の様々な制約事項を考慮した生産順序計画を自動作成。
　オーダ変更、設備点検の割込み、作業者勤怠など日々の変更の影響をシミュレーションできます。
〇 aras INNOVAOR
　CADデータ、部品表、EXCELデータなど組織ごとに管理するデータをデジタルスレッドで全社共有。
　組織間／システム間での情報の目詰まりを解消します。
〇 DELMIA Apriso
　「製造実績管理」にとどまらず、「品質管理」、「保守管理」、「倉庫管理」、「従業員管理」機能により
　拡張性の高い「次世代製造オペレーション管理」（ＭＯＭ）の構築が可能です。